13年定（dìng）製經驗
68台精密加工設備
2-3天加工周期
五金衝壓工藝是利用衝頭和衝模使不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材和異物變形或破碎，以達到一（yī）定形狀和尺寸的工藝。金屬（shǔ）衝壓有時被稱為板材成形，但它略有（yǒu）不同。所謂（wèi）的板材成型（xíng）是指使用板材、薄壁管、薄（báo）型材等。作為原材料。塑料加工的成型方法統稱為板材成型。此時，一（yī）般不考慮厚板方向的變形。
衝壓工藝大致可分為兩大類:分離工藝和成型工藝(彎曲、拉伸（shēn）和成（chéng）型)。分離過程是在衝壓過（guò）程（chéng）中沿一定的輪廓線將衝壓件與毛坯分離，衝壓（yā）件分離部（bù）分的質量也必須滿足一定的要求。成形過程是使衝壓毛坯在無損傷的情況下發生塑性變形，並轉化為（wéi）所需的成品形狀。同時，還應滿足尺（chǐ）寸公差等方麵的要求。
為防止（zhǐ）五金衝壓時開裂（liè），深圳五金衝壓加工廠家從覆蓋件的結構、成型工藝和模具設計等方麵采取相應（yīng）措施。為了防止金屬衝壓件開裂，每個圓角的半（bàn）徑應（yīng）較大，曲麵形狀（zhuàng）在拉伸方向（xiàng）上的（de）實際深（shēn）度應較（jiào）淺，每個零（líng）件均的深度應均勻，形狀應盡可能簡單（dān），變化應盡可（kě）能平緩。拉伸方向應使衝（chōng）頭與（yǔ）坯料的接觸麵積盡可能大，壓邊表麵的合理形狀和壓邊力應使壓邊表（biǎo）麵各部分的阻力均均勻適中，減少（shǎo）拉伸深度，開加工孔和加工切口等。為防（fáng）止金屬衝壓件開裂，深圳五金衝壓加工（gōng）廠家在衝（chōng）壓時可采（cǎi）用合理的拉延筋設計、較大的模具圓角和合理的凸模與凹模間隙。
在衝壓過程中（zhōng），需要定期檢查衝頭轉盤的模具安裝座和衝壓件，以保（bǎo）證上下轉盤的（de）同軸精度。五金衝壓件在安裝和使用前應進行嚴格檢查，清除汙物，並仔細檢查衝壓零件的（de）導套和模具是否潤（rùn）滑良好。為（wéi）了（le）保（bǎo）證拉伸和壓縮零件（jiàn）的使用壽命（mìng），模具的彈簧也應定期更換，以防止彈簧的疲勞損壞影（yǐng）響拉伸衝壓件的使用（yòng）。安裝模具時，衝（chōng）壓人員應使用軟金屬製造操作工具（jù），防止在安裝過程中敲擊和擠壓時損壞衝（chōng）壓件。
